Produksjonsprosessen av brune glassflasker

Nov 13, 2020 Legg igjen en beskjed

På grunn av den unike blåse støping prosessen utformingen av den brune glassflasken, er det ikke bare gunstig å sikre konsistensen og nøyaktigheten av røret embryo veggtykkelse og kvalitet, men enda viktigere, det sikrer flaskens høye permeabilitet motstand, høy tetningsytelse, høy utseende ytelse og tilstrekkelig fysisk og mekanisk styrke, vakker og pen flaske munn, ingen drape , rester materiale, stabil tråd størrelse, høy presisjon, høy mekanisk styrke, skinnende flaske kroppen, ingen strømningsmerker, slip merker, god mold linje, ingen sveiselinje nederst i flasken, Det er flatt og vakkert for å sikre kvaliteten på produktet.

I prosessen med å produsere brune glassflasker må vi først varme og smelte råvarene for å lage brune glassflasker gjennom ovnen, og deretter bruke den automatiske skjæremateren til å forsyne følgende deler med forskjellige vekter og forskjellige materialtyper. Flaskemaskinen brukes til å fullføre produksjonen av brune glassflasker, og inkonsekvensen av glassdråpene er svært viktig, noe som kan gi en betydelig effekt på produksjonen.

I dag har de fleste av de brune glassflaskeprodusentene endret ovnene sine til full gass, og materdysene har også blitt erstattet med elektrisk oppvarming, og temperaturendringen i materialbollen kan styres i løpet av få grader. Gobs som leveres til flasken gjør maskinen er svært jevn, og fleksibiliteten er også veldig bra, noe som helt løser inkonsekvens av glassvæsken, slik at når flasken gjør maskinen er produsert, er materialvæsken enkel å bruke, og flaskeproduksjonshastigheten er sterkt forbedret. . Brune glassflasker er også en iboende fordel av prosessen i produksjonen av hygieniske og rene ferdige beholdere. Fordi lagringen og plasseringen av det totrinns preformen reduseres, reduseres den sekundære behandlingen og etterbehandlingen av ekstruderingsprosessen, og støv og urenheter unngås i flasken. Avsetningen i og utenfor veggen unngår kontakt mellom hender, preformer og beholdere, og reduserer dermed bakteriell forurensning og erosjon, forbedrer sanitære og ikke-forurensende egenskaper av ferdige beholdere, og sikrer beholderens høye kvalitetsnivå og lange holdbarhet.