Prinsippet for glasspoleringsmaskin

Den beste måten å løse denne motsetningen er å dele poleringen i to trinn. Formålet med grov polering er å fjerne poleringsskadelaget. Dette trinnet skal ha den maksimale poleringshastigheten. Overflateskadene forårsaket av grov polering er en sekundær vurdering, men den bør også være så liten som mulig; etterfulgt av finpolering (eller sluttpolering). Hensikten er å fjerne overflateskadene forårsaket av grov polering og minimere poleringsskadene. Når poleringsmaskinen polerer, bør prøven og poleringsskiven slipeoverflate være helt parallelle og lett presses lett på poleringsskiven, og sørge for å forhindre at prøven flyr ut og genererer nye slitasjemerker på grunn av for mye trykk. Samtidig bør prøven roteres og beveges frem og tilbake langs radiusen til dreieskiven for å unngå lokal slitasje av poleringsstoffet for raskt. Under poleringsprosessen må pulversuspensjonen tilføres kontinuerlig for å holde poleringsstoffet ved en viss fuktighet. For mye luftfuktighet vil svekke effekten av polering av slitasje-arr, slik at prøveens harde fase virker preget og ikke-metalliske inneslutninger i stål- og grafittfase i støpejern produserer" fenomen; hvis fuktigheten er for liten, blir prøven oppvarmet på grunn av friksjon Når temperaturen stiger, reduseres smøreeffekten, sliper overflaten mister glansen, og til og med mørke flekker vises, og lyslegeringen vil skrape overflaten. For å oppnå formålet med grov polering, kreves det at rotasjonshastigheten til dreieskiven er lav, helst ikke mer enn 600 r / min; poleringstiden bør være lengre enn tiden som kreves for å fjerne riper, fordi deformasjonslaget også fjernes. Etter grov polering er slipeflaten jevn, men den er kjedelig og kjedelig. Det er jevn og detaljerte slitasjemerker observert under mikroskopet, som må elimineres ved finpolering.