Glass kolber brukes ofte på viktige steder i laboratorier, og kvaliteten deres må kontrolleres strengt for å sikre glattheten i eksperimentet. Produksjonen avkolber er hovedsakelig fullført av blåseprosessen, det vil si at glassrøret blåses mens du roterer i formen. Det brukes hovedsakelig til å danne glassbobler, flasker, baller osv. De spesifikke trinnene er som følger:
1. Råstoffforberedelse
Hoved råvarer: høy - renhet Høy - temperaturbestandig borosilikatglass, kalksteinglasstankrør, etc.
2. Smelting
Fest råvarene i fôringsområdet til glassmaskinen, start maskinen og tenn røret for å varme det til en smeltet tilstand for å forberede deg på forming.
3. støping
Flaskefremstilling: Flytt glassrøret inn i formen, og dann flaskekroppen ved å blåse med trykkluft og trykke formen sammen.
4. Annealing
Den dannede kolben sendes til glødetovnen og avkjøles sakte for å eliminere indre stress og øke styrken og seigheten. Forbedre kvaliteten på produktet.
5. Etterfølgende behandling
Utskrift: Skriv ut merker, logoer og andre mønstre på flaskekroppen, ved hjelp av blekkskjermutskrift, termisk overføring og andre metoder.
Polering og rengjøring: poler og rengjørvannkolbe glass for å forbedre utseendets kvalitet.
Gjennom de ovennevnte trinnene blir glasskolben laget, og hver kobling inne vil bli strengt justert og kontrollert av den mekaniske kontrollskjermen for å opprettholde intelligens og effektivitet. I tilleggflaskefremstillingsmaskin er delt inn i forskjellige stasjoner for utvalg av tilbud og etterspørsel, som for tiden er en Hot - Salgsutstyr i emballasjebransjen og legemiddelindustrien.